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  由秸稈顆粒機生產(chǎn)的顆粒是環(huán)境友好且清潔的燃料。 它們被廣泛使用。 如果要確保秸稈顆粒機的成型率，應特別注意以下幾點：
  1.使用軟質(zhì)原料或粉狀顆粒，材料較軟的材料具有較好的擠出成型效率，對設(shè)備的損壞較小。
  2.顆粒機的原料應選擇含水量為15％-20％。 如果水分太高，壓制的顆粒就會松動。 如果水分太低，則難以壓制成型并且成型速率低，并且粉化程度高。 因此，建議您通過干燥或干燥來減少材料的水分，并通過添加水來增加原料的濕度。
 當成品在秸稈顆粒機的成型過程中具有高成型率時，可以節(jié)省大量原料，可以降低生產(chǎn)成本，并且可以提高使用者的利潤。 同時，在操作中，要嚴格按照操作規(guī)程進行操作，以免發(fā)生意外。
  隨著煤炭資源的過度開采，煤炭燃燒不僅給環(huán)境帶來嚴重污染，而且過度采煤也對全球地質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)成嚴重威脅。 每次煤礦崩塌事故都會提醒大家節(jié)約資源，這等于保護人類。 在國家政策支持的推動下，新能源的開發(fā)和利用被提上日程。 秸稈顆粒機行業(yè)已成為熱點。 生物質(zhì)顆粒由生物質(zhì)原料制成，例如稻草，木屑，鋸末和稻殼。 我們以秸稈顆粒為機例，分析秸稈顆粒單元響亮的原因。
  1.秸稈顆粒機單元可能存在某一部分軸機承的問題，導致機器運轉(zhuǎn)異常，工作電流會發(fā)生波動。 高工作電流（停止檢查或更換軸承）。
  2.環(huán)模被堵塞，或只有一部分?？妆慌懦?。 異物進入環(huán)模，環(huán)模不圓，壓輥與模具之間的間隙過緊，壓輥磨損或滾子軸承損壞，不能旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動（檢查 或更換環(huán)模并調(diào)整壓輥間隙）。
  3.聯(lián)軸器不平衡，高度與低度之間存在偏差，顆粒有機會振動，小齒輪油封容易損壞（聯(lián)軸器校準到水平線）。
  4.主軸未擰緊。 主軸的松動會導致軸向前后搖擺。 壓力輥明顯擺動。 造粒機噪音大，振動大，造粒困難（需要擰緊蝶尾和圓螺母）。
  秸稈顆粒機的噪音肯定是操作不當或機器本身的問題。 如果發(fā)現(xiàn)問題，應立即解決，不應允許。 否則，秸稈顆粒機的壽命將減少，并造成不必要的損失。