???????? 用戶須使用前，要用麩皮、細(xì)沙、機(jī)油按比例混合均勻，對(duì)模板進(jìn)行合理、耐心、細(xì)致、充分。分的研磨，研磨三十分鐘至一小時(shí)后不用停機(jī)可直接投料生產(chǎn)。有的用戶對(duì)于備用模板及配件的準(zhǔn)備工作不充分，對(duì)機(jī)型與適用原料認(rèn)識(shí)不夠。這些問題雖然看似無關(guān)緊要，但是如果能夠處理得當(dāng)，在生產(chǎn)中會(huì)有不錯(cuò)的回報(bào)。有的用戶，為了抓飼料產(chǎn)量，延長(zhǎng)工作時(shí)間，使機(jī)器超負(fù)荷工作甚至有的帶病作業(yè)，這樣一來，機(jī)器得不到及時(shí)的檢修、注油、冷卻，也容易影響顆粒機(jī)的產(chǎn)量。
??????? 選擇木屑顆粒機(jī)原料的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：說是用純木屑，并不是不能摻雜其他品種的木屑。各種木材的木屑，刨花鋸末，紅木，楊木的都可以，家具廠的廢棄下腳料也可以。 更廣泛的來說，像農(nóng)作物秸稈，花生殼，這些東西都可以作為木屑顆粒機(jī)的原料，當(dāng)然做出來的顆粒就不能稱之為木屑顆粒，而是秸稈顆粒了。鋸末、樹枝等原料要經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎才能制粒，粉碎的大小要根據(jù)預(yù)期的顆粒的直徑大小和顆粒機(jī)模具孔徑大小來決定。
???????? 顆粒機(jī)在壓制木屑顆粒的時(shí)候，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不成型的情況，壓出的顆粒很松散，甚至壓不成顆粒。木屑顆粒不成型的原因可以從兩方面看，一是原料，二是顆粒壓制設(shè)備。具體的原因分析如下：原料。一是，原料的含水量。做木屑顆粒造粒，原料的含水量是很重要的一個(gè)指標(biāo)。含水量一般要求在20%以下，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值是不一定的，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機(jī)要求水分在10%~20%具體的要求您可以聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性的解答。另一個(gè)方面就是原料本身了，木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。還有一個(gè)就是，如果是混合物料的話，各種成分的混合比例也會(huì)影響到成型率。
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