???????? 機(jī)械設(shè)備取代人力成為現(xiàn)在的主流經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢中存在的優(yōu)點是很多的，其中一點就是機(jī)器會按規(guī)定地程序進(jìn)行工作，它生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在尺寸、形狀上會比較固定，如果出現(xiàn)不太規(guī)則地產(chǎn)品，肯定是設(shè)備地某些方面出現(xiàn)了問題導(dǎo)致的。那么，下面我們來看看顆粒機(jī)出料不成型的原因分析吧。
??????? 1）原料的含水量。做木屑顆粒，原料的含水量是十分十分重要的一個指標(biāo)。含水量一般要求在20%以下，不過，不同的原料要求不一樣。2）原料本身問題。木屑、紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。3）混合料間的比例問題。壓制混合顆粒料時，各種成分的混合比例也會影響到成型率。木屑顆粒機(jī)的問題壓縮比是顆粒機(jī)模具的一個重要參數(shù)，指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時間就越長，顆粒的成型率就越高。
???????? 模具厚度達(dá)不到一定標(biāo)準(zhǔn)的話，木屑顆粒是比較難成型的，當(dāng)然不限于木屑。再一個機(jī)器的因素就是壓輪與模具之間的間隙，這個很容易理解，間隙過大，肯定壓不出顆粒。
